近日，公司工艺结构部通过工艺流程优化，完成了6个电源工程项目中的近千台模块产品，从加工制造情况看来，生产效能的提升与质量保证两方面取得明显好的效果。

针对近年来公司电源产品市场稳定、订单量逐年增加的大好形势，公司多次组织专题评审了电源产品的有关工艺制造与质量控制之间的影响因素，分析总结了工艺制造环节对产品质量保证和按时交付等存在的不足和问题，提出通过进一步优化工艺流程，以达到提高生产效率和缩短生产周期、保证产品质量的目的。

公司工艺部门全面分析了电源产品的模块化结构特点，归纳总结出产品的核心关键点和重要工序，并结合现有工艺流程和生产制造组织形式存在的不足，提出了定专门区域和非标产品的工序、工步化流水作业的思路，与制造部门共同策划、划定了模块组装区和关重工序作业区两大专门区域，按工位指派专人依据确定的工序与工步内容进行专门化作业，以通过工序和工步作业的正规化来保证整体产品质量。

今后，公司将通过生产项目不断完善优化工艺流程，加大技改技措力度，增加必要的工装设备配置，切实从工艺能力的提升来增加产品的生产制造效能，保证产品质量，以质量可靠、交期保证赢得市场信赖。